【達威小課堂】滾珠絲杠傳動的原理及安裝注意事項
發布時間：2020/4/29 15:14:04 閱讀：2505 次
滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。偏心：是指固定側與支承側的中心存在偏移。傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導向部分之間存在的平行誤差或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產生的安裝誤差。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數據僅供參考，請盡可能的減少安裝誤差。電機支座、聯軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。拆封：注意不要磕碰螺母及端部螺紋，拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉運行至另一端并感覺阻力是否一致，有否明顯彎曲，注意不要使螺母旋出有效螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤滑油。維護：直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時注脂一次，30~60米/分建議油潤滑，60~100米/分可以考慮強制油噴潤滑，超過100米/分的比較少見，建議訂購中空絲杠并采取強制冷卻潤滑。保持工作環境清潔，勿使灰塵等雜質進入滾道或螺母內部，條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護罩。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數據僅供參考，請盡可能的減少安裝誤差。電機支座、聯軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。拆封：注意不要磕碰螺母及端部螺紋，拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉運行至另一端并感覺阻力是否一致，有否明顯彎曲，注意不要使螺母旋出有效螺紋。擦去表面防銹油，涂上潤滑油。維護：直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤滑并視工況在每300~600工作小時注脂一次，30~60米/分建議油潤滑，60~100米/分可以考慮強制油噴潤滑，超過100米/分的比較少見，建議訂購中空絲杠并采取強制冷卻潤滑。保持工作環境清潔，勿使灰塵等雜質進入滾道或螺母內部，條件惡劣請考慮在螺杠外部增加防護罩。
滾珠絲杠通常用于需要精密定位的場合。高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零，使得滾珠絲杠成為刀具定位和飛機副翼驅動這類應用中的重要裝置。然而，阻力和由連續工作產生的熱量可能引起很大的摩擦力和定位誤差。
在滾珠絲杠里增加摩擦的設計因素也增加扭矩，并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲杠螺母和絲杠軸之間時，產生的楔效應是一個潛在的摩擦源。在正轉的時候，滾珠通常對著螺母擠壓；反轉時，滾珠對著絲杠軸擠壓。由于滑動摩擦系數比滾動摩擦系數大得多，楔效應大大增加了扭矩。
滾珠絲杠傳動具有以下優點：傳動效率高。滾珠絲杠傳動的傳動效率一般為’二0.92一0.%，而一般普通滑動絲杠傳動的傳動效率刀二0.20一0.40。傳動精度高，運動平穩，無爬行現象。滾珠絲杠傳動基本上是滾動摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運動速度無任何關系。反向時無空行程。滾珠絲杠與螺母經預緊后，可消除軸向間隙。這樣反向時就無空程死區，可提高軸向傳動精度和軸向剛度。有可逆性。由于滾珠絲杠傳動的摩擦損失小，可以從旋轉運動轉換為直線運動，也可以從直線運動轉換為旋轉運動。絲杠和螺母都可以作為主動件，也可以作為從動件。使用壽命長。由于滾動摩擦的摩擦損失小，因此使用壽命較長。由于滾珠絲杠具有上述優點，作為一種精密而又省力的傳動機構，在精密機床、數控機床上的應用較為普遍。