剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間：2021/4/10 9:00:52 閱讀：2200 次
1．機(jī)架：機(jī)架部分采用組合焊接整體結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱（墻板）上，工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于下刀刃作微量調(diào)節(jié)。工作臺面上還裝有送料輥道，使鋼板送進(jìn)省力，操作輕便。
2．上刀架：為鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，它通過間隙調(diào)整裝置中的后支點(diǎn)為中心，可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導(dǎo)軌，在左右油缸驅(qū)動下作上下閘式運(yùn)動而完成剪切。
3．壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支承板上的多個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服接力彈簧的壓力后下壓壓緊板料，在剪切完成后，借助于接力彈簧的接力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料厚度的增加而增大。
4．前后擋料：前擋料置于工作臺面上用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值。后擋料置于上刀架上，隨上刀架作上下運(yùn)動。
5. 刀片材料采用6GrW2Si，整體矩形，四個(gè)刃口可用，拆卸安裝。
6. 機(jī)器的液壓系統(tǒng)：機(jī)器的液壓系統(tǒng)主要有軸向柱塞泵和液壓閥集成系統(tǒng)組成，系統(tǒng)所需壓油由軸向柱塞泵供給，系統(tǒng)最高工作壓力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸來完成，蓄能器內(nèi)充氮?dú)猓錃鈮毫?～7MPa。
2．上刀架：為鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，它通過間隙調(diào)整裝置中的后支點(diǎn)為中心，可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊導(dǎo)軌，在左右油缸驅(qū)動下作上下閘式運(yùn)動而完成剪切。
3．壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支承板上的多個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服接力彈簧的壓力后下壓壓緊板料，在剪切完成后，借助于接力彈簧的接力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料厚度的增加而增大。
4．前后擋料：前擋料置于工作臺面上用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值。后擋料置于上刀架上，隨上刀架作上下運(yùn)動。
5. 刀片材料采用6GrW2Si，整體矩形，四個(gè)刃口可用，拆卸安裝。
6. 機(jī)器的液壓系統(tǒng)：機(jī)器的液壓系統(tǒng)主要有軸向柱塞泵和液壓閥集成系統(tǒng)組成，系統(tǒng)所需壓油由軸向柱塞泵供給，系統(tǒng)最高工作壓力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸來完成，蓄能器內(nèi)充氮?dú)猓錃鈮毫?～7MPa。