剪板機的主要結構
發布時間：2020/10/18 16:04:55 閱讀：143047 次
剪板機的主要結構
1．機架：機架部分采用組合焊接整體結構，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱（墻板）上，工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀刃作微量調節。工作臺面上還裝有送料輥道，使鋼板送進省力，操作輕便。2．上刀架：為鋼板焊接箱式結構，具有良好的剛性，它通過間隙調整裝置中的后支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸驅動下作上下閘式運動而完成剪切。
3．壓料裝置：由安裝在機架前面支承板上的多個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服接力彈簧的壓力后下壓壓緊板料，在剪切完成后，借助于接力彈簧的接力而復位。壓料力的大小隨被剪板料厚度
的增加而增大。
4．前后擋料：前擋料置于工作臺面上用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值。后擋料置于上刀架上，隨上刀架作上下運動。
5、刀片材料采用6GrW2Si，整體矩形，四個刃口可用，拆卸安裝。
6、機器的液壓系統：機器的液壓系統主要有軸向柱塞泵和液壓閥集成系統組成，系統所需壓油由軸向柱塞泵供給，系統最高工作壓力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸來完成，蓄能器內充氮氣，充氣壓力為5～7MPa
1．機架：機架部分采用組合焊接整體結構，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱（墻板）上，工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀刃作微量調節。工作臺面上還裝有送料輥道，使鋼板送進省力，操作輕便。2．上刀架：為鋼板焊接箱式結構，具有良好的剛性，它通過間隙調整裝置中的后支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸驅動下作上下閘式運動而完成剪切。
3．壓料裝置：由安裝在機架前面支承板上的多個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭在克服接力彈簧的壓力后下壓壓緊板料，在剪切完成后，借助于接力彈簧的接力而復位。壓料力的大小隨被剪板料厚度
的增加而增大。
4．前后擋料：前擋料置于工作臺面上用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值。后擋料置于上刀架上，隨上刀架作上下運動。
5、刀片材料采用6GrW2Si，整體矩形，四個刃口可用，拆卸安裝。
6、機器的液壓系統：機器的液壓系統主要有軸向柱塞泵和液壓閥集成系統組成，系統所需壓油由軸向柱塞泵供給，系統最高工作壓力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸來完成，蓄能器內充氮氣，充氣壓力為5～7MPa